RH-1000 型電阻測試儀

1.   概述

設備按照國際標準GB26539《防靜電陶瓷磚》(2011年版)，設備可以對防靜電陶瓷磚的點對點電阻、表面電阻和體積電阻進行測試。體積電阻和表面電阻的試驗都受下列因素影響:施加電壓的大小和時間;電極的性質和尺寸;在試樣處理和測試過程中周圍大氣條件和試樣的溫度、濕度。

2.   電阻測量

  2.2 點對點電阻

電極材質為不銹鋼；柱電極直徑63 mm±3 mm；電極接觸端材料為導電橡膠，其硬度為（60±10）（邵氏A級），厚度6 mm±l mm，體積電阻小于500 0；電極單重2.25 kg～2. 5 kg。

用pH值≈7的清水洗滌試樣，清除產品上的殘渣及污物，并將清洗后試樣在110℃±5℃烘箱中烘8 h后取出，將試樣置于5.2. 1. 2 的測試環(huán)境條件下保持至少48 h后進行測試。

按圖1所示，將樣品正面朝上平置于絕緣測試臺面上，測試電極置于樣品對角線位置上，對于表面不平整的試樣，應在電極與試樣之間放置一層導電海綿。 電極之間距離為300 mm（電極在安放前，電極表面應該用干凈的含棉量較低的布蘸取至少70%濃度的乙丙醇溶劑擦拭清潔，并干燥）。 開啟電阻測試儀，施加100 V測試電壓，保持至少10 min，待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄電阻值讀數(shù)。 每塊試樣測試2條對角線的點對點電阻值。

報告所測各塊試樣2條對角線點對點電阻值的測試結果。

2.1表面/體積電阻

測試電極由兩個導電材料制成的同心環(huán)電極和一個直徑70 mm至85 mm厚4 mm的圓板狀反向電極組成 （如見圖2所示）。 電極材料應在測量條件下抗腐蝕，并不與被測材料起反應。

電極按圖2與儀器連接，將樣品正面朝上平置于絕緣測試臺面上；如試樣表面不平整，應在電極與 試樣間加置一層導電海綿。 將電極組件放在距樣品邊緣至少10 cm處。

開啟電阻測試儀，施加100 V測試電壓，保持至少10 min，待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄電阻值讀數(shù)。報告10塊試樣的表面電阻和體積電阻的測試結果。

3.電源

電源為直流穩(wěn)壓電源，試驗電壓為100，電壓誤差小于士5%。在儀器面板上按下啟動測試按鈕使儀器處于手動輸出狀態(tài)。

4.測量方法和精度

4.1方法（直接法）

直接法是測量加在試樣上的直流電壓和流過試樣的電流而求得試樣電阻。

4.2精度

對于大于1010Ω的電阻，儀器誤差應在士20%的范圍內;對于不大于1010Ω的電阻，儀器誤差應在士10%的范圍內。

4.3保護

測量儀器用的絕緣材料一般只具有與被測材料差不多的性能。試樣的測試誤差可以由下列原因產生:

a.外來寄生電壓引起的雜散電流。通常不知道它的大小，并且有漂移的特點;

b.測量線路的絕緣與試樣電阻標準電阻器或電流測量裝置的并聯(lián)。

使用高電阻絕緣材料可以改善測量誤差，但這種方法將使儀器昂貴而又笨重，而且對高阻值試樣的測量仍不能得到滿意的結果。較為滿意的改進方法是使用保護技術，即在所有主要的絕緣部位安置保護導體.通過它截住了各種可能引起誤差的雜散電流;將這些導體聯(lián)接在一起組成保護系統(tǒng)，并與測量端形成一個三端網(wǎng)絡。當線路連接洽當時，所有外來寄生電壓的雜散電流被保護系統(tǒng)分流到測量電路以外，這就可大大減少產生誤差的可能性。

1-被保護電極；2-保護電極；3-不保護電極；4-被測試祥。

圖2 表面電阻和體積電阻測試示意圖

圖2給出了各不同測試方式的保護系統(tǒng)的使用方法。

在系統(tǒng)的保護端和被保護端之間存在的電解電勢、接觸電勢或熱電動勢較小時，均能補償?shù)簦顾鼈冊跍y量中不引起顯著誤差。在電流測量中，由于被保護端和保護端之間的電阻與電流測量裝置并聯(lián)可能產生誤差，因此前者至少應為電流測童裝置輸入電阻的10倍，最好為100倍。

在開始測試前先斷開電源和試樣的連線進行一次測量，此時設備應在它的靈敏度許可范圍內指示無窮大的電阻?？捎靡恍┮阎档臉藴孰娮鑱頇z查設備運行是否良好。

5.電阻定儀

5.1 點對點電阻

在一給定通電時間內，施加在材料表面兩點間的直流電壓與通過這兩點間直流電流之比。

  5.2 表面電阻

     在給定的通電時間之后，施加于材料表面上的標準電極之間的直流電壓對于電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現(xiàn)象忽略不計。 以Ω為單位表示。

5.3 體積電阻

  在給定的通電時間之后，旋加于與一塊材料的相對兩個面上相接觸的兩個引入電極之間的直流電壓對于該兩個電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現(xiàn)象忽略不計。 以Ω為單位表示。