服務(wù)熱線
13607325732
Product category
、概述
材料相變分析儀采用膨脹法是用于測(cè)定金屬材料、陶瓷、耐火材料以及其它固體材料,特別是剛玉、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料的熱膨脹系數(shù),臨界溫度以及相變分析。為工廠、科研院校檢測(cè)金屬材料、陶瓷、釉料及無(wú)機(jī)材料制品的性能及科研教學(xué)提供*的測(cè)試手段。
二、技術(shù)參數(shù)
1、使用爐溫:1400℃,冷卻曲線高溫度1400℃
2、升溫速度:高10℃/min(室溫1000℃),超過(guò)1000℃后為5℃/min, 升溫可自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)
3、電源電壓:220V±10﹪,50HZ
4、大功耗≤3.5KW
5、膨脹值測(cè)量范圍及誤差:0--5㎜±0.1%
6、膨脹值指示方式:數(shù)字顯示
7、膨脹值測(cè)量分辨率:1um
三、儀器的組成及簡(jiǎn)單原理
儀器由傳感器裝置、電阻爐、小車、基座、電器控制箱五部份組成。電爐升溫后爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹,頂在試樣端部的測(cè)試桿產(chǎn)生與之等量的膨脹量(如果不計(jì)系統(tǒng)的熱變形量的話),這膨脹量由電感位移傳感器及儀表準(zhǔn)確測(cè)量出來(lái),并由儀表顯示(也可直接由千分表指示出來(lái))。為消除系統(tǒng)熱變形量對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響,在計(jì)算中需加上相應(yīng)的補(bǔ)償值才是試樣的真實(shí)膨脹值。
1、位移傳感裝置中的測(cè)試桿端頂著試樣,端連著位移傳感器的鐵芯。試樣的另端頂在固定的試樣架檔板上。因而試樣在此端的自由度被限制了,所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。測(cè)試桿在導(dǎo)支套中移動(dòng)。
2、采用高溫電阻絲、硅碳管、鉬絲等為發(fā)熱元件的管式電阻爐。為保證爐管密封材料不致燒損,水冷端蓋中通有冷卻水。的升、降、前、后轉(zhuǎn)動(dòng)均為可調(diào)節(jié)。
3、試樣裝在試樣管中固定不動(dòng),進(jìn)出爐膛靠移動(dòng)爐膛來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣避免了試樣受到振動(dòng),爐膛裝在小車上,小車在基座導(dǎo)軌上移動(dòng)。
4、電氣部分:電氣控制原理見(jiàn)附圖,電爐采用電阻爐。爐溫測(cè)定采用相應(yīng)熱電偶及溫控儀。
四、使用與操作
儀器出廠時(shí),各部分已作好調(diào)整。使用時(shí)只需要按下列程序操作:
1、將基座安放水平,調(diào)整電阻爐的位置,使?fàn)t膛與試樣管相對(duì)運(yùn)動(dòng)自如,要防止它們相互發(fā)生擦、碰現(xiàn)象。調(diào)整、移動(dòng)電阻爐時(shí)定要緩慢,以防損壞爐膛和試樣管。調(diào)好后將止動(dòng)螺釘緊固好,將電阻爐固定在小車上。再調(diào)整定位腳在導(dǎo)軌上的位置,使小車靠住定位腳時(shí),電阻爐端面導(dǎo)支套端面距離為30㎜,然后固緊定位腳。這樣就能保證測(cè)試時(shí)試樣處于爐膛均溫區(qū)之中。
2、導(dǎo)支套之間須注入適量的機(jī)油(用粘度盡量小的潤(rùn)滑油,以盡可能減少磨擦阻力)。注入測(cè)試桿端部?jī)尚】?,使測(cè)試桿具有良好的隨動(dòng)性。
3、當(dāng)測(cè)試桿和試樣接觸后,膨脹值顯示可能不指示“零”位,此時(shí)可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕,使儀表指示在“零”位。
4、檢查各部分的連線,確認(rèn)各儀表性能正常。
5、電控箱:
(1)按電氣接線圖接好電源、電爐和電偶等連接線。
(2)升溫控制可仔細(xì)閱讀配套AI708說(shuō)明書(shū),利用該控溫儀可手動(dòng)、自動(dòng)升溫,如要求速度較慢,可將輸出功率限在30左右,可減少程序升溫的超差,如速度跟蹤不上,可適當(dāng)增大輸出功率。
(3)隨著爐溫的升高,將試樣膨脹變形值,通過(guò)電感位移傳感器將其變化數(shù)值在儀表上指示,或直接在千分表上指示。量程在出廠前已調(diào)好,用戶般不要調(diào)整。
(4)儀器使用完畢,將各開(kāi)關(guān)撥原位,以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)造成誤動(dòng)作而損壞儀器。
6、膨脹系數(shù)計(jì)算方法:
試樣升溫達(dá)到測(cè)試溫度后,根據(jù)記錄結(jié)果,按下式計(jì)算出試樣加熱t℃時(shí)的線膨脹百分率和平均線膨脹系數(shù):
△Lt-Kt
線膨脹百分率計(jì)算公式:δ=———————×100﹪
L
△Lt-Kt
平均線膨脹系數(shù)計(jì)算公式:α=——————
L(t-to)
兩公式中:L為試樣室溫時(shí)的長(zhǎng)度(㎜);
△Lt為試樣加熱t℃時(shí)測(cè)得的線變量值(mm)(儀表示值), △Lt數(shù)值正負(fù)表示試樣的膨脹與負(fù)膨脹(收縮);
Kt為測(cè)試系統(tǒng)t℃時(shí)補(bǔ)償值(mm);
t為試樣加熱量溫度(℃);
t0為試樣加熱前的室溫(℃)。
儀器的補(bǔ)償值Kt需要用戶自己預(yù)先測(cè)定和計(jì)算。求補(bǔ)償值Kt方法是:1000℃以下用石英標(biāo)樣;1000℃以上用高純剛玉標(biāo)樣作試樣,進(jìn)行升溫測(cè)試,儀表中數(shù)值包含了標(biāo)樣、試樣管及測(cè)試桿的綜合膨脹值。而補(bǔ)償值Kt應(yīng)只是試樣管及測(cè)試桿在相應(yīng)溫度下的綜合膨脹值,所以應(yīng)將標(biāo)樣在相應(yīng)溫度下的膨脹值,從膨脹量中扣除后,剩下的膨脹量即為儀器在相應(yīng)溫度下的補(bǔ)償Kt。而標(biāo)樣的膨脹系數(shù)為已知的話,則Kt可用下列公式求出。即已知α標(biāo)、Lt標(biāo)、L標(biāo)、t、t0則:
Kt=△Lt標(biāo)-α標(biāo)×L標(biāo)×(t-t0)
石英標(biāo)樣的膨脹系數(shù)取樣平均值0.55×10-6/℃;剛玉標(biāo)樣的膨脹系數(shù)可在附錄表中查到。
例如:求1400℃時(shí)儀器補(bǔ)償值K1400,用剛玉標(biāo)樣作試樣進(jìn)行升溫測(cè)試,升溫前量得標(biāo)樣長(zhǎng)度L標(biāo)=50.1mm,室溫t0=20℃升溫1400℃時(shí),記錄△L1400標(biāo)=0.11㎜,在表中查的1400℃時(shí)剛玉標(biāo)樣的平均線膨脹系數(shù)α標(biāo)=8.623×10-6/℃將上述數(shù)值代入公式中
K1400=△L1400標(biāo)-α標(biāo)×L標(biāo)(1400-20)
=0.11-8.623×10-6× 50.1×(1400-20)=-0.408(㎜)
五、調(diào)整與校正
1、膨脹值數(shù)字顯示方式的調(diào)整與校正
①零點(diǎn):膨脹值采用智能數(shù)字式儀表進(jìn)行顯示,應(yīng)將AI501顯示儀表按其說(shuō)明調(diào)整好所需參數(shù)和量程。開(kāi)啟儀表電源,并接好各線,所顯示不在“0”位,可通過(guò)調(diào)零旋鈕使其回到零點(diǎn)。
②量程校正:
2、升溫過(guò)程參數(shù)調(diào)整:
出廠時(shí)已對(duì)升溫過(guò)程各參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并已鎖定。用戶若要改變,可以參閱AI810P儀表調(diào)校方法說(shuō)明書(shū)。智能儀表相當(dāng)于程序給定器,調(diào)節(jié)參數(shù)可任意進(jìn)行,用戶在使用中可以定期對(duì)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定。
六、試樣規(guī)范及制備
1、試樣尺寸
圓柱體Φ(6~10)×50(mm)
方形體(6~10)×(6~10)×50(mm)
2、試樣制備
①型殼材料試樣:用模具壓制蠟?zāi)?,按型殼工藝涂掛試樣?/span> 脫蠟后在350~400℃燒烤保溫小時(shí),去除殘余模料,隨爐冷卻。試樣如果需要進(jìn)行焙燒,可免去烘烤。
②陶芯材料試樣:用模具壓制陶芯,按陶芯制工藝燒制試樣(300℃保溫2小時(shí),500℃保溫1小時(shí),900℃保溫1小時(shí),后升溫1150℃保溫2小時(shí),然后隨爐冷卻。)
③用戶可根據(jù)自己的工藝要求制作試樣。
七、安裝、保養(yǎng)
1、儀器應(yīng)安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,周圍無(wú)震動(dòng)源,機(jī)械主機(jī)的工作臺(tái)高度應(yīng)低于800㎜。
2、儀器使用過(guò)程中,須用氬氣瓶、冷卻水,因而要考慮裝置的擺放和連接??蛻粲嗁?gòu)的測(cè)溫在1000℃以下的儀器及儀器不需要?dú)鍤獗Wo(hù)。
3、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)及時(shí)清潔儀器。
八、產(chǎn)品成套覽表
規(guī)格 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
主 機(jī) | 機(jī)械主機(jī) |
| 臺(tái) | 1 | 1000℃以上另配剛玉標(biāo)樣壹只.用戶可按實(shí)際情況將橡皮管剪成六段 |
電 控 箱 |
| 臺(tái) | 1 | ||
附 件 | 石英標(biāo)樣 | Ф8×50 | 件 | 1 | |
技術(shù)文件 | 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) |
| 份 | 1 | |
控溫表說(shuō)明書(shū) | AI708P | 份 | 1 | ||
產(chǎn)品合格證書(shū) |
| 份 | 1 |
九、高純剛玉標(biāo)樣線膨脹系數(shù)
溫度(℃) | 線膨脹系數(shù)(1/℃) | 溫度(℃) | 線膨脹系數(shù)(1/℃) |
室溫20 | 9.12×10-6 | 900 | 6.546×10-6 |
100 | 9.18×10-6 | 1000 | 6.508×10-6 |
200 | 7.28×10-6 | 1100 | 7.28×10-6 |
300 | 7.92×10-6 | 1200 | 7.352×10-6 |
400 | 7.88×10-6 | 1300 | 7.537×10-6 |
500 | 7.042×10-6 | 1400 | 7.607×10-6 |
600 | 6.742×10-6 | 1500 | 7.828×10-6 |
700 | 6.72×10-6 | 1600 | 8.253×10-6 |
800 | 6.64×10-6 | 1700 | 8.325×10-6 |
、前期準(zhǔn)備:
測(cè)試主機(jī)臺(tái)、隨機(jī)配套測(cè)試軟件套、測(cè)試儀器臺(tái)
二、測(cè)試軟件的安裝:
1、將裝有測(cè)試軟件的安裝光盤(pán)放入光驅(qū)中,打開(kāi)光盤(pán)并雙擊運(yùn)行.EXE程序文件。
2、在出現(xiàn)在安裝窗口中,按照軟件提示操作,依次完成軟件的完裝。
3、軟件安裝完成后,軟件會(huì)自動(dòng)在桌面創(chuàng)建其對(duì)應(yīng)的快捷方式,同時(shí)用戶也可以自行創(chuàng)建快捷方式圖標(biāo)到桌面。當(dāng)要啟動(dòng)本測(cè)試軟件時(shí)用戶只須雙擊桌面圖標(biāo)即可啟動(dòng),同時(shí)用戶也可以通過(guò)在“開(kāi)始”菜單中的程序中找到相應(yīng)的應(yīng)用程序名稱啟動(dòng)程序。
三、測(cè)試軟件主要功能
用戶進(jìn)入系統(tǒng)后,可以完成以下操作(界面如圖1):
1、 系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試。
2、 材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試,可測(cè)材料室溫到1200度,不同溫度下的膨脹系數(shù),軟化點(diǎn)(臨界溫度)。
3、 膨脹法測(cè)試材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線
4、 儀表控溫參數(shù)及升降溫曲線設(shè)置.
5、 實(shí)驗(yàn)分析報(bào)告
四、測(cè)試軟件具體操作(以下各步均以儀器準(zhǔn)備就緒為前提):
圖2
1、系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試(界面如圖2):
此功能主要用于對(duì)儀器誤差的校正,因?yàn)閮x器在實(shí)驗(yàn)升溫的過(guò)程中,試樣架、位移頂桿本身在溫度作用下也會(huì)產(chǎn)生定的位移,造成實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的位移誤差,本軟件該功能的實(shí)現(xiàn)就是用于解決此問(wèn)題。
具體操作如下:
1) 啟動(dòng)測(cè)試軟件,進(jìn)入測(cè)試主界面,單擊“系統(tǒng)標(biāo)樣補(bǔ)償值標(biāo)定實(shí)驗(yàn)”按鈕,進(jìn)入系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試界面。
2) 在系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試界面中,將標(biāo)樣的實(shí)際長(zhǎng)度數(shù)據(jù)填入“試樣長(zhǎng)度”對(duì)應(yīng)的文本框(標(biāo)樣為50MM),單擊“開(kāi)始實(shí)驗(yàn)”按鈕,系統(tǒng)便開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試。
3) 當(dāng)測(cè)試界面中“試樣溫度”所對(duì)應(yīng)文本框顯示的溫度為1000℃或1600℃時(shí)(具體溫度得看量程、標(biāo)樣選擇),此時(shí)用戶便可以單擊“試驗(yàn)結(jié)束”按鈕,停止儀器工作,完成系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試。
4) 此時(shí)用戶可以通過(guò)單擊“查看補(bǔ)償值”按鈕來(lái)查看儀器在每個(gè)溫度點(diǎn)的補(bǔ)償值。如果用戶不打算做任何操作,則可以通過(guò)單擊界面中的“返回”按鈕,返回測(cè)試主界面,并單擊“退出實(shí)驗(yàn)”退出測(cè)試軟件。
儀器在出廠前已做過(guò)了補(bǔ)償值測(cè)試,用戶以后可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定是否要進(jìn)行補(bǔ)償值測(cè)試。
圖3
2、膨脹法測(cè)材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)(界面如圖3):
此功能為軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試模塊,用戶可以通過(guò)運(yùn)行本模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品熱膨脹系數(shù)的測(cè)試。具體操作如下:
1) 啟動(dòng)測(cè)試軟件,進(jìn)入測(cè)試主界面,單擊“材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)(膨脹法)”按鈕,進(jìn)入材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面。
2) 在材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面中,將試樣的實(shí)際長(zhǎng)度數(shù)據(jù)填入“試樣長(zhǎng)度”對(duì)應(yīng)的文本框,單擊“實(shí)驗(yàn)開(kāi)始”按鈕,系統(tǒng)便開(kāi)始進(jìn)行材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)。
3) 當(dāng)測(cè)試軟件顯示當(dāng)前溫度達(dá)到試樣實(shí)驗(yàn)終止溫度,此時(shí)用戶便可以單擊“試驗(yàn)結(jié)束”按鈕,此時(shí)儀器停止工作,測(cè)試主機(jī)與儀器通訊終止。
4) 此時(shí)用戶可以通過(guò)單擊“數(shù)據(jù)結(jié)果輸出”按鈕來(lái)查看打印試樣的測(cè)試結(jié)果,或者單擊“數(shù)據(jù)處理”按鈕查看整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試樣位移與溫度的變化曲線。用戶在完成操作后,可以通過(guò)單擊“退出實(shí)驗(yàn)”按鈕,返回測(cè)試主界面(退出前單擊“保存數(shù)據(jù)”保存測(cè)試結(jié)果)。
圖4
3、膨脹法測(cè)試材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(界面如圖4):
此功能為軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試模塊,用戶可以通過(guò)運(yùn)行本模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)試。具體操作如下:
1) 啟動(dòng)測(cè)試軟件,進(jìn)入測(cè)試主界面,單擊“連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)(膨脹法)”按鈕,進(jìn)入材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面。
2) 在材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)試界面中,將試樣的實(shí)際長(zhǎng)度數(shù)據(jù)填入“試樣長(zhǎng)度”對(duì)應(yīng)的文本框,單擊“實(shí)驗(yàn)開(kāi)始”按鈕,系統(tǒng)便開(kāi)始進(jìn)行材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)。
3) 當(dāng)測(cè)試軟件顯示當(dāng)前溫度達(dá)到試樣實(shí)驗(yàn)終止溫度,此時(shí)用戶便可以單擊“試驗(yàn)結(jié)束”按鈕,此時(shí)儀器停止工作,測(cè)試主機(jī)與儀器通訊終止。
4) 此時(shí)用戶可以通過(guò)單擊“數(shù)據(jù)結(jié)果輸出”按鈕來(lái)查看打印試樣的測(cè)試結(jié)果,或者單擊“數(shù)據(jù)曲線”按鈕查看整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試樣位移與溫度的變化曲線(其界面如圖5所示)。
5) 用戶也可以單擊“數(shù)據(jù)查詢”按鈕查看整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的詳細(xì)數(shù)據(jù),同時(shí)還可以單擊“輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告(CCT圖)”按鈕,以實(shí)現(xiàn)CCT圖報(bào)告的輸出(其界面如圖6所示),用戶在完成操作后,可以通過(guò)單擊“退出實(shí)驗(yàn)”按鈕,返回測(cè)試主界面(退出前單擊“保存數(shù)據(jù)”保存測(cè)試結(jié)果)。
圖5
圖6
4、儀表參數(shù)設(shè)置(界面如圖7):
此功能主要用于實(shí)現(xiàn)軟件對(duì)儀器儀表內(nèi)部參數(shù)的修改,儀表內(nèi)部參數(shù)的設(shè)置修改將直接影響到儀表在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的控溫品質(zhì),同時(shí)也將間接影響到樣品的測(cè)試環(huán)境,情況嚴(yán)重的可能造成儀器損壞。此功能應(yīng)小心使用,實(shí)驗(yàn)操作者應(yīng)在詳細(xì)閱讀儀表使用手冊(cè),并了解學(xué)會(huì)各參數(shù)設(shè)置后方可進(jìn)行修改(此參數(shù)在儀器出廠前已修改好)。強(qiáng)烈建議:未了解前請(qǐng)勿用此項(xiàng)功能。
圖8
5、試驗(yàn)結(jié)果分析(界面如圖8):
在各測(cè)試界面中單擊“實(shí)驗(yàn)結(jié)果輸出”,可進(jìn)入結(jié)果分析界面。(在材料臨界溫度測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面中單擊“實(shí)驗(yàn)結(jié)果輸出”進(jìn)入結(jié)果分析界面,此時(shí)窗體是顯示的是當(dāng)前實(shí)驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果;如果當(dāng)前做了實(shí)驗(yàn),則顯示的是當(dāng)前實(shí)驗(yàn)結(jié)果,如果未做實(shí)驗(yàn),則顯示的是上次實(shí)驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果。)
此功能用于用戶查詢實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果,能將測(cè)試結(jié)果以表格、曲線的形式直觀的表示出來(lái),在本界面中用戶除了可以查詢打印當(dāng)前測(cè)試結(jié)果外,同時(shí)也可以查詢以前的測(cè)試結(jié)果(前提:以前的測(cè)試結(jié)果必須已備份)。
用戶可通過(guò)單擊窗口中的“歷史查詢”按鈕來(lái)查詢以前的測(cè)試結(jié)果。單擊窗口中的“打印”按鈕,就可實(shí)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果的打印,在打印當(dāng)前測(cè)試結(jié)果前,請(qǐng)確認(rèn)已填寫(xiě)好“送檢單位”、“編號(hào)”、“型號(hào)”、“材料名稱”、“實(shí)驗(yàn)員”這些可變數(shù)據(jù)。
用戶如果覺(jué)得曲線畫(huà)得不好,可以通過(guò)修改窗口左下方“溫度間隔”對(duì)應(yīng)文本框中的數(shù)據(jù)(此數(shù)據(jù)般設(shè)定得比默認(rèn)值大些為好),然后“回車”,待“刷新”按鈕呈可用狀態(tài)時(shí),單擊該按鈕,即可對(duì)曲線圖進(jìn)行重新構(gòu)圖。
在打印完測(cè)試結(jié)果后用戶可通過(guò)單擊“返回”按鈕,返回上級(jí)窗體。在單擊“返回”按鈕后,系統(tǒng)會(huì)提示保存測(cè)試結(jié)果,如果尚未保存測(cè)試結(jié)果,請(qǐng)單擊“確定”保存測(cè)試結(jié)果,如果已保存,則可單擊“取消”按鈕。
6、查詢實(shí)驗(yàn)資料:
在材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)界面中單擊“數(shù)據(jù)查詢”,可進(jìn)入數(shù)據(jù)查詢界面,在本窗口中,用戶可以查詢整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中的升溫、降溫詳細(xì)數(shù)據(jù)。
7、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)備份:
此功能主要用于實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)備份,以供以后查詢時(shí)使用。實(shí)現(xiàn):當(dāng)用戶每完成個(gè)實(shí)驗(yàn)測(cè)試,在對(duì)應(yīng)的測(cè)試界面中,我們都可以找到個(gè)“試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存”按鈕,單擊該按鋸,用戶可將當(dāng)次測(cè)試的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行存盤(pán)備份。
注:用戶在每次做完試驗(yàn)后,盡量做好數(shù)據(jù)備份,用戶可到軟件安裝的目錄下將擴(kuò)展名為.MDB的數(shù)據(jù)庫(kù)文件拷貝份移到其他盤(pán),做為數(shù)據(jù)備份,后請(qǐng)按正常順序退出本軟件(即通過(guò)操作選擇界面中的“退出實(shí)驗(yàn)”退出本軟件)。
五、儀器操作
1、 儀器上電
在儀器外部各線纜接好確認(rèn)無(wú)誤后,合上電源開(kāi)關(guān)總閘,旋動(dòng)儀器上的“電源開(kāi)關(guān)”,此時(shí)儀器上電源指示燈點(diǎn)亮(紅色指示燈),各儀表上電自檢。儀表自檢完成后溫度控制表PV區(qū)會(huì)顯示室溫,SV區(qū)會(huì)顯示設(shè)定值;而位移表PV區(qū)則會(huì)顯示當(dāng)前位移量,當(dāng)試樣架上沒(méi)有放試樣時(shí),PV區(qū)可能會(huì)顯示跳動(dòng)的“ORAL”字樣。
2、升溫曲線程序編排設(shè)置
在溫度控制表上,用手按下面板上的鍵,就進(jìn)入了儀表升溫曲線程序編排菜單,儀表的PV區(qū)顯示的是參數(shù)名,SV顯示的是對(duì)應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值,此時(shí)通過(guò)按面板上的(增加)或(減少)可對(duì)當(dāng)前參數(shù)的值進(jìn)行修改。在修改完個(gè)參數(shù)的參數(shù)值后,再按面板上的PAR鍵就可以跳到下個(gè)參數(shù)。各參數(shù)出現(xiàn)順序及對(duì)應(yīng)參數(shù)設(shè)置舉例見(jiàn)表5.1 5.4所示:
1) 此處我以從室溫升溫300℃,然后恒溫10分鐘,再升溫400℃后停止為例對(duì)儀表升溫曲線進(jìn)行程序編排設(shè)置如表5.2所示:
表5.2
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
C 01 | 0.0 ℃ |
T 01 | 30 分 |
C 02 | 300 ℃ |
T 02 | 10 分 |
C 03 | 300 ℃ |
T 03 | 10分 |
C 04 | 400 ℃ |
T 04 | -121 |
當(dāng)用戶覺(jué)得在實(shí)驗(yàn)升溫過(guò)程中不需要恒溫時(shí),我們只需將上例恒溫程序段去掉即可,具體設(shè)置如下:
表5.3(只用段升溫)
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
C 01 | 0.0 ℃ |
T 01 | 40分 |
C 02 | 400 ℃ |
T 02 | -121 |
表5.4(采用多段升溫)
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
C 01 | 0.0 ℃ |
T 01 | 30分 |
C 01 | 300 ℃ |
T 01 | 10分 |
C 01 | 400 ℃ |
T 01 | -121 |
2) 此處我以從室溫升溫500℃,然后恒溫5分鐘,再6分鐘降溫100℃后停止為例對(duì)儀表升降溫曲線進(jìn)行程序編排設(shè)置如表5.5所示:
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
C 01 | 0.0 ℃ |
T 01 | 50分 |
C 01 | 500 ℃ |
T 01 | 5分 |
C 01 | 500 ℃ |
T 01 | 6分 |
C 01 | 100 ℃ |
T 01 | 0 |
3、儀表內(nèi)部參數(shù)設(shè)置(見(jiàn)儀表使用說(shuō)明書(shū)-慎用)
4、裝填試樣
實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前,儀器上電自檢后,用戶應(yīng)將實(shí)驗(yàn)用圓柱體形試樣裝填好,作系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試時(shí),裝填的是隨機(jī)附帶的標(biāo)樣。具體裝填步驟如下:
1) 推開(kāi)爐膛,露出試樣架;
2) 將準(zhǔn)備好的長(zhǎng)約50MM、直徑約6-8MM的圓柱體試樣放入試樣架,并使頂桿與試樣橫截面良好接觸。如下圖5.1所示
圖5.1
3) 試樣裝好后,此時(shí)觀察位移表,若顯示數(shù)據(jù)在2000左右則可以,如若相差較大,則需旋動(dòng)圖5.2所示的頂蓋部分并將其取下,此時(shí)我們?cè)陧斏w下可看到如圖5.2中(2)號(hào)圖中所示的結(jié)構(gòu),用手旋動(dòng)圖中所示的“位移調(diào)節(jié)旋鈕”,直到位移表讀數(shù)穩(wěn)定后的顯示數(shù)據(jù)為2000左右即可。調(diào)好后,請(qǐng)蓋好頂蓋并將其旋緊。如下圖5.2所示
圖5.2
4) 推動(dòng)爐膛,讓試樣架進(jìn)入爐膛,當(dāng)確定試樣所處位置到達(dá)爐膛中心后停止推動(dòng)爐膛,完成試樣裝填。
5、循環(huán)水與氬氣保護(hù)的安裝
當(dāng)用戶確定實(shí)驗(yàn)升溫將會(huì)超過(guò)1000℃時(shí)(做系統(tǒng)補(bǔ)償值測(cè)試時(shí)升溫會(huì)到1600℃),用戶需為儀器加循環(huán)水與氬氣保護(hù),具體接法略。
六、儀器準(zhǔn)備就緒
儀器準(zhǔn)備就緒是指:儀器各儀表參數(shù)已設(shè)定好且讀數(shù)顯示正常穩(wěn)定、試樣已裝填好、爐膛已就位、儀器面板上的工作指示燈呈點(diǎn)亮狀態(tài)(綠色指示燈),同時(shí)儀器與測(cè)試主機(jī)的通訊線纜接觸良好。
七、實(shí)驗(yàn)常見(jiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng)
1、實(shí)驗(yàn)前將試樣準(zhǔn)備好,并符合實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) :
圓柱體 Φ(6-8)mm × 50mm / 方形體 (6-8)mm × (6-8)mm × 50mm
2、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)注意儀器已經(jīng)準(zhǔn)備就緒(爐膛到位,試樣已經(jīng)放好,通信電纜準(zhǔn)確連接,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)),在確認(rèn)爐膛溫度將會(huì)超過(guò)1400℃時(shí)必須接好循環(huán)冷卻水.
3、啟動(dòng)軟件時(shí),若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開(kāi)”則可能是上次實(shí)驗(yàn)后軟件沒(méi)有按正常順序退出,這時(shí)可使用任務(wù)管理器將其對(duì)應(yīng)的進(jìn)程終止并重新運(yùn)行程序.
4、實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)爐膛不要立即推開(kāi),防止試樣架因驟冷受到損壞,只有當(dāng)試樣溫度低于100℃時(shí)方可推開(kāi)爐膛。假如已推開(kāi)則不要再推入!
5、裝樣時(shí)注意輕拿輕放,防止傳感器精度下降,同時(shí)推動(dòng)爐膛時(shí)要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛中央,在推動(dòng)時(shí)應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng),以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。
材料臨界曲線測(cè)試儀操作步驟
(2)
在溫度控制表上,用手按下面板上的 鍵,就進(jìn)入了儀表升溫曲線程序編排菜單,儀表的PV區(qū)顯示的是參數(shù)名,SV顯示的是對(duì)應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值,此時(shí)通過(guò)按面板上的 (增加)或 (減少)可對(duì)當(dāng)前參數(shù)的值進(jìn)行修改。在修改完個(gè)參數(shù)的參數(shù)值后,再按面板上的 鍵就可以保存修改值同時(shí)跳到下個(gè)參數(shù),依次修改所需參數(shù),完成后同時(shí)按下 和 鍵退出參數(shù)修改狀態(tài)。升溫曲線參數(shù)設(shè)置舉例如下:
此處是按10℃/分升溫300℃,再恒溫10分鐘,然后降溫到100℃后停止。
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
C 01 | 0.0 ℃ |
T 01 | 30 分 |
C 02 | 300 ℃ |
T 02 | 10 分 |
C 03 | 300 ℃ |
T 03 | 3分 |
C 04 | 100 ℃ |
T 04 | -121 |
注:設(shè)置升溫曲線前請(qǐng)先長(zhǎng)按溫度控制儀表上的“STOP”鍵3秒鐘!
注:有時(shí)點(diǎn)擊“連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測(cè)試實(shí)驗(yàn)”按鈕并不會(huì)立即出現(xiàn)測(cè)試窗口,此時(shí)請(qǐng)通過(guò)任務(wù)管理器終止測(cè)試軟件,同時(shí)檢查儀器與電腦之間的通訊線,看連接是否完好,并試著重新插入通訊接口。
注:試驗(yàn)過(guò)程中請(qǐng)勿用電腦做其它工作!
注:開(kāi)啟氮?dú)馄枯敵鲩y門時(shí),請(qǐng)勿開(kāi)的過(guò)大。
注:各界面分析數(shù)據(jù)的保存通過(guò)“界面保存”按鈕實(shí)現(xiàn)。
注:儀器支架與均溫管為易碎品,操作時(shí)請(qǐng)小心。試樣頂桿連著位移傳感器,操作時(shí)請(qǐng)勿大力推動(dòng)。