SG₂坩堝電爐（電溶塊爐）

、用途

SG₂坩堝電爐（電溶塊爐）主要供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料磨具以及無機(jī)顏料等工礦企業(yè)和科研單位作熔塊釉，玻璃，低溫熔劑，搪瓷釉和結(jié)合劑等試驗用，也可用于合金、復(fù)合材料、熔解、理化實(shí)驗用。也可滿足小型企業(yè)作生產(chǎn)設(shè)備之用。

二、主

三、結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)

該設(shè)備采用坩堝爐結(jié)構(gòu)，以硅碳棒或硅鉬棒作加熱元件，通過可控硅控溫設(shè)備對坩堝的加熱溫度實(shí)現(xiàn)自動控制。

熔制過程：

生料由坩堝上口加入坩堝內(nèi)，熔化后由下孔流入冷水中急冷炸碎，完成熔制。

該爐體結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，適用性強(qiáng)，次投料少可以達(dá)250克，用于小型試驗，每小時可熔制1Kg以上，也可以選用大功率型號，作小批量生產(chǎn)用，可達(dá)20公升。

該爐熔制效率高，節(jié)約能源，不浪費(fèi)原料。

四、操作方法及過程

1、開爐前，先檢查電氣連接是否完好，接地線是否松動。

2、將爐膛內(nèi)清掃干凈，然后將坩堝底座放入爐膛底部，把坩堝放在底座上，（注意：如需從下孔流出熔劑，必須保證爐底孔，底座孔和坩堝出料孔三孔對正垂直。）

3、接通電源，將WZK可控硅控溫器開關(guān)K置于接通位置，按動綠色按鈕開關(guān)，主回路接觸器接通。將XT—191表給它指針撥到需恒溫位置（熔制溫度）。

XCT—191，ZK表電源開關(guān)置于開位置如果需快升溫，就將2K表上“手動/自動”開關(guān)置于“手動”，此時就快速升溫，當(dāng)升到給定溫時進(jìn)入自動恒溫狀態(tài)，如果需要控制升溫速度，就將2K表上“手動/自動”開關(guān)置于“手動”，旋動“手動調(diào)節(jié)”旋扭，使其輸出電壓（電流）控制在所需的值上。

4、熔制：當(dāng)溫度升到熔塊的熔制溫度時，將溫合好的生料加入坩堝內(nèi)，在爐子下部出料口處放容器，盛好冷水，待生料熔化后，從坩堝下孔流出滴入冷水中急冷水中急冷水中急冷炸碎，并隨生料的熔化快慢補(bǔ)充生料，同時注意更換冷水。如工藝需要，出可以將生料隨爐升溫。

5、停爐：待坩堝內(nèi)生料全部熔化流出后將2K表“手動調(diào)節(jié)”旋鈕旋到零位，然后關(guān)閉2K表上電流開關(guān)，再關(guān)閉開關(guān)鎖，后切斷電源。

五、注意事項

1、安裝時，電源電壓，相數(shù)必須與產(chǎn)品說明書相等。

2、必須接好接地線，確保人身安全。

3、加料時，注意不要觸碰硅碳棒（或硅鉬棒）及接線端夾，也不要將生料撒落在硅碳棒上，防止短路。

4、為了避免升溫過快致使?fàn)t膛損壞，從室溫升到1350℃，不得少于2小時。

5、使用時要隨時注意坩堝是否滲漏，旦發(fā)現(xiàn)要及時停電更換，以避免爐膛損壞和燒損硅碳棒和造成短路。

6、維修和更換坩堝時要切斷電源，確保人身安全。

六、成套覽表